Класс прочности крепежных элементов с метрической резьбой изготовленных из углеродистых легированных и нелегированных сталей согласно ISO 898/1-78 и при температуре 16-24 градусов по Цельсию отображается в маркировке: 4,6; 4,8; 5,6; 5,8; 8,8 (до 16 диаметра); 8,8 (свыше 16 диаметров); 10,9; 12,9. Так как болты, винты, шпильки «работают» на вытяжку, в данных цифрах отображается соотношение первого числа, умноженного на 100 — определяет номинальное временное сопротивление в Н/мм², второе число (отделенное точкой от первого), умноженное на 10, — отношение предела текучести к временному сопротивлению в процентах.
Произведение чисел, умноженное на 10, определяет номинальный предел текучести в Н/мм².
Например: класс прочности 5,8: 5*100 = 500 Н/мм2 (минимальный предел прочности); 8*10=80% (соотношение предела текучести к временному сопротивлению);
Исходя из этого 5*8*10=400 Н/мм2 — предел текучести болта (винта, шпильки) классом прочности 5,8.
Классификация сталей по химическому составу и физическим свойствам — называется маркой стали. В разных странах мира используются
различные способы маркировки сталей. Иногда на аналогичную сталь можно подобрать разные маркировки. Но бывают случаи, когда
невозможно подобрать аналог стали для текущего региона, из-за технологических или иных особенностей — невозможно.
Обозначение сталей соотносится с объемом содержания углерода в железе.
Сталь углеродистая конструкционная ГОСТ 380-88.
Применяются маркировки Ст2, Ст3 — где «Ст» — сталь, 2 и 3 — процент содержания углерода — 0,2% и 0,3% соответственно.
Существует еще разбивка по группам, где сталь проходит нужный контроль:
А — контролируются по химическому составу (углерод);
Б — контролируются только по механическим свойствам;
В — контролируются по механическим свойствам и химическому составу.
Кроме того, в марке стали группа А — не обозначается в наименовании, Б и В — обозначаются — Бст3 и Вст2 соответственно.
После прохождения раскисления (ферромарганцем) к стали применяются следующие степени:
Кп — кипящая сталь (например, БСт3Кп), имеет пористую структуру после остывания выплавки;
Пс — полуспокойная (ВСт2Пс), имеет меньше пор чем кипящая;
Сп — спокойная (не обозначается), не имеет времени.
Только кипяток используют для сильной вытяжки, штампованной продукции, но они не подлежат сварке.
Сталь углеродистая конструкционная качественная ГОСТ 1050-88.
К этим сталям относится Сталь 20. (Процент содержания углерода 0,2%). Такая группа сталей не делится группы А,Б,В; но разделяются по уровню раскисления. Допускается содержание углерода от 0,08 до 0,60%. Для этой стали вредными добавками являются сера (создается такой эффект как «красноломкость» — хрупкость при нагревании), допустимая масса содержания до 0,035%; а также фосфор (появляется холодостойкость (при температуре ниже -30 градусов по Цельсию, сталь теряет несущую способность), допускается до 0,035%).
Пример обозначения этого вида стали: Сталь 35Кп ГОСТ 1050-88.
Легированные стали ГОСТ 4543-88.
Данным видом является сталь, которая, кроме обычных примесей, содержит элементы, специально вводимые в определенных количествах для обеспечения
необходимых физических или механических свойств. Эти элементы называются легирующими.
В формуле прописываются маркировки, которые означают процентное содержание определенной примеси (все, кроме бора):
Cr-Х(хром); Si-С(кремний); Mn-Г(марганец); Ni-Н(никель); B-P(бор); Al-Ю(алюминий); Ti-Т(титан); W-В(вольфрам); V-Ф(ванадий).
Пример обозначения: сталь 40Х13 — 0,40% С, 0,13% Сг.